Линия по производству кремниевой стали Цзилинь Цзяньлун: на базе цифрового интеллекта раскрывается «код цифрового интеллекта» для производства кремниевой стали

На заводе кремниевой стали Цзилинь Цзяньлун в цехе роликовые столы работают на высокой скорости. Рулоны из высококачественной кремнистой стали поставляются на рынок после прокатки и прецизионного контроля. Благодаря цифровой трансформации предприятие преодолело узкие места традиционного контроля качества, выведя контроль качества производственной линии на новый цифровой и интеллектуальный этап.

В прошлом контроль качества сталкивался с очевидными проблемами: проверки основывались на бумажных книгах, процессы прокатки контролировались вручную, а данные испытаний были изолированы друг от друга. Фрагментированные данные, медленная отслеживаемость и задержка реагирования препятствовали усовершенствованию управления. Для решения этих проблем на заводе внедрено множество цифровых решений по модернизации системы управления качеством. Проверка QR-кода была введена в области нормализации и травления, включая проверку оборудования, проверку качества, оценку СОП и управление складом. Инспекторы предоставляют информацию путем сканирования кодов, при этом данные загружаются на серверную часть в режиме реального времени для обеспечения замкнутого цикла управления в соответствии с поддерживающими правилами. После обновления степень полноты записей о качестве выросла с 85% до 100%, а время отслеживания проблем с качеством сократилось с часов до минут.

На производственной линии из 20 мельниц используется вторичная система управления для полного контроля процесса. Он собирает параметры прокатки в режиме реального времени и строит модель корреляции между параметрами процесса и магнитными свойствами вместе с платформой искусственного интеллекта. Система отправляет автоматические оповещения при отклонении параметров, чтобы избежать таких дефектов, как слабые места и колебания производительности. Данные архивируются по каждому рулону для поддержки анализа и оптимизации процесса, что позволяет сократить количество дефектов в слабых местах примерно на 30% в годовом исчислении. В зоне непрерывного отжига была построена панель мониторинга производительности для объединения лабораторных данных и сбора данных о магнитных свойствах и свойствах покрытия. Он визуализирует такие показатели, как потери в сердечнике и магнитную индукцию, что позволяет техническим специалистам быстро выявлять опасные марки стали и заранее корректировать процессы прокатки, тем самым реализуя модернизацию режима контроля качества.

Месяц качества – это не конец, а отправная точка для постоянного улучшения. Цзилинь Цзяньлун будет продолжать совершенствовать цифровой и интеллектуальный контроль качества, внедрять стандарты качества на всех этапах и процессах, завоевывать доверие клиентов с помощью стабильной и надежной высококачественной кремниевой стали и способствовать высококачественному развитию предприятия посредством цифровой трансформации.